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水阻柜导致高压断路器跳闸故障检修经历

发布时间:2022-09-12

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发布人:源创大白

今年有一次客户报修,说是水阻柜启动过程中,经常导致高压变压器侧高压断路器跳闸,我们的技术员首先进行了电话指导,不过问题依旧存在,随后我们电工师傅们顶风冒雪一路赶到客户现场进行故障检查排除。

 

初到现场客户描述:

1、水温测温仪显示一直不准;

2、可以正常启动,但偶尔不可以;

3、主电动机启动过程导致高压断路器跳闸(偶尔),给正常工作带来损失。

其实水阻柜属于绕线电动机串电阻启动类型,启动电流大(尤其转子接触器吸合瞬间),整体电路不复杂。远程启动为PLC控制柜给出一信号,满足要求既可以正常启动。

故障检修1 

水阻柜柜启动、停止、信号参数显示

 

故障检修2 

液阻柜控制电路部分

按照转子串入电阻值要求,测量液阻柜水箱水阻:发现一相0.98欧姆,一相1.0欧姆,一相1.2欧姆。

然后分别给三相液阻水箱增减电解粉,再次测量水阻值,基本在0.98上下,符合要求。


故障检修3 

这是电动机参数,依据转子串入电阻值大小标准,可以计算出电阻:转子电压578除以转子电流416乘以0.7约为0.97欧姆。


故障检修4 

客户反映温度仪表显示问题,检查接线没有发现问题,换只仪表正常。


故障检修5 

电动机智能保护器偶尔有接触不良现象存在!换个航空插头正常。

故障检修6 

检查电动机定子接线,没有发现破损、接触不良现象存在。

测量电动机开路电压符合要求:一相576V,一相579V,一相578V。均正常。

 

最后所有疑点排除,第一次上电空载测试(传送皮带拿掉)。

完全启动时间设定65秒,启动瞬间电流为400A上下,且三相平衡,随着时间延长电流稍有往大走趋势。450500基本这样。当转子短路接触器吸合瞬间电流达到峰值1000以上。然后进入平稳阶段,电流约为100A

转速表适时测量电动机转速,满足要求。

第一次上电带载测试(传送皮带放好),没有放料。

完全启动时间设定65(负载是大型破碎机,飞轮惯性负载比较大,完全启动和停止时间比较长),启动瞬间电流为1000A上下,且三相平衡,随着时间延长电流稍有往大走趋势。12001400基本这样。当转子短路接触器吸合瞬间电流达到峰值2000以上。然后进入平稳阶段,电流约为150A。转速表适时测量电动机转速,满足要求。

第一次启动成功。

然后停止。等到电动机完全停下,再次上电启动(带皮带)。

开始启动一切正常,待转子短路接触器吸合瞬间,高压断路器跳闸。

中间断断续续启动6次,水阻柜的水温慢慢很快升到了设定值65度。(因为启动过程,转子铜排电流大,水温快速升高也正常)。

水阻柜启动缺点就是启动电流大,尤其转子接触器吸合瞬间。电流过大会导致断路器跳闸。

目前试着让客户联系电力部门,看一下高压断路器时间参数是否可以调长一些。时间增加可以躲过电流峰值就可以完全正常启动了!




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