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电动机启动方式的特点和比较

发布时间:2014-02-27

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发布人:未知

电动机启动方式的特点和比较
随着我国工业的迅猛发展,各种机电设备需用的电动机的功率也在不断增加,电动机的启动方式也成了人们关注的热点。对于电动机的降压启动一般有以下几种常用方式:“Y-△ ”启动器、自耦降压启动器、磁控式启动器、水电阻软启动器、电子式软启动器。这几种电动机启动方式的特点和比较详情如下:
(1)“Y一△”启动器需6根出线,而且故障率太高,维修费也高,切换时会出现较高的电流转矩峰值,所以仅适用于空载或低阻性转矩启动。
(2)自耦降压启动器启动时会出现大压降和高电流峰值,存在二次大的冲击电流,其启动电流约为电动机额定电流(Ie)的7倍。其体积大且故障率较高,是笨重复杂的设备,维护工作量大,不能频繁启动。
(3)磁控式启动器是利用控磁限幅调压原理,对电动机进行软启动。在启动过程中电压无级平滑地从初始值(约200V,不可调)上升到全压,使电动机在启动中有一个电压匀速增加的过程。启动时间约30s内可调。其结构简单,性能可靠,过载能力强,无二次冲击电流。但它在启动时仍存在一次冲击电流,约为Ie的6倍。启动电流约为Ie的1.8~2.5倍,不可调,适用负载能力一般,不能频繁启动。整机较重,体积较大。
(4)水电阻式启动器是利用水导体产生的压降来完成软启动过程的,它在电机的定子绕阻上串接一个水电阻,在启动过程中,利用电子装置控制水导体的电阻,达到降压启动的目地,它启动平稳,可以控制数兆瓦功率的电机,其电压等级达数万伏。但设备的体积较大,多数应用于钢厂等设备上。
(5)电子式启动器可以限制启动期间的压降,没有冲击转矩和电流,力矩匀速平滑上升,保护传动机械、设备和人员,节省能源。启动电流可视负载轻重调整。这种软启动器体积小,一台开关柜能放多台这种启动器,节省工程造价,且故障率与维修费较低。


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