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固态软起动

发布时间:2018-03-23

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发布人:源创大白

中高压,电动机固态软起动器,主要适用于鼠笼式异步,同步电动机的起动和,停止的控制与保护。

它采用高质量串并联晶闸管,无级控制输出电压,使电动机平稳地起动和停止。它具有过载、缺相,运行过流等故障保护功能,使用它能有效地避免,因电动机起动电流过大给电,网带来的有害冲击,能在有限的电网容量,下正常使用大功率电机,并延长其使用寿命。

高压固态软起动器,适用于额定电压3~10KV的,大中型交流电动机的软起动

产品广泛用于大型钢铁,石油、化工、铝业、消防,矿山、污水处理、电力等工业领域,能很好地与电动机拖动设备配套使用。


640x480产品图5.jpg

如:水泵、风机、压缩机,粉碎机、搅拌机、皮带机等各,种机电设备。


二、工作原理

晶闸管高压软起动器,实际是串接在三相交流相,电压与三相交流异步(及同步),电动机输入端之间。通过同时调节三个独立的反并联晶闸管,阀组件的延时导通电角度、来改变三相异步电动机,(及同步)的交流输入电压幅值,因此改变了三相输入交流,电流的有效值从而达到恒流,起动或者按一定斜率变化曲线起动或停车的目的。

当起动完成后,三相旁路接触器自动吸合,电动机投入电网运行输入,输出电压波形和电流变化的波形。


640x480电气系统图.jpg


三、设计结构

高压软起动器精心,设计考虑各种要求,以保障各种使用对象和使用场合。

结构采用GB11022-1999-T,高压开关设备和控制设备的共用技术要求,在柜体中应用密封处理,减少对机器内部的污染,布局合理。

先进的数字触发系统将低,压控制通过光纤连接到高压部分,便捷的维修设计允许各相,模块可以迅速单独进行更换。


为运行安全起见,高压部分和低压部分完,全隔离开来。


3.1主功率回路主要由可控硅串并联和旁,路接触器组成。

SCR电源器件:在每相中是用一对相同参数的SC,R反相平行的安装在一组的。为了达到所有使,用电网的峰值电压要求,对SCR进行串联。通过控制可控硅的开关以实现对交流三相电源进行斩波,控制输出电压的幅值,并在启动过程完成后,将高压电机软启动装置切换到旁路状态。RC吸收网络,RC吸收网络提供瞬间,电压保护电路,以减少dv/dt冲击电压。防止SCR模块的损坏。



带DCS控制高压软起动器方案


电子控制电路分为低压,中高压两部分,并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制界面和接口。主要包括由微控制器组成的数字电路、由光纤组成的光电隔离电路、可控硅触发电路、电流检测和电压检测电路、温度检测电路等等是核心部分,控制晶闸管的导通和关闭,从而完成对电机的起动和停车的理想化的控制。


A、CPU主控板,CPU板上装有微处理器和通讯处理器,CPU决定各种操作功能,根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制。
B、触发电源板,也称为主触发板,它包括光纤接口,通过光纤与CPU主控板通信。
C、触发驱动板,位于SCR模块组件上面,在每个SCR模块中每一对SCR使用一个触发驱动电路板。


3.3人机显示界面。
液晶和键盘组成。用以实现用户的参数设置、选择起动方式、显示设备的运行状态等,给用户提供简单易用的人机界面。


640x480高压固态面板图


四、技术特点:

  1. 采用高压功率晶闸管,组件式结构、模块化设计,便于安装维护。

  2. 具有多重过电压吸收、保护技术。

  3. 具备直接起动功能。在维修过程中即使发生故障,电机也可以采用直接起动方式工作,大限度地延长运行时间。

  4. 采用32位ARM核微控制器执行中心控制,使设备控制实时高效、显示直观、可靠性高、稳定性好。

  5. 采用高抗干扰的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到可靠的隔离。

  6. 中/英文液晶显示系统,操作界面人性化。

  7. 具有RS-485通讯接口,可与上位机或集中控制中心进行通信。

  8. 所有电路板均经过严格的老化实验。

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